ARTESA II V95-AC

Taihei V95-AC — это станок для доводки ножей, применяемый для шлифовки небольших углов по краям ножей, которые были заточены на точильном станке Artesa I.

Повышение остроты ножа

Данный высокоточный доводочный станок может заточить ножи до ширины кромки 0,03 мм (0,0012 дюйма), чего невозможно достичь ни на одном другом станке.

Доводочный станок может создавать несколько углов ножа вдоль кромки ножа. Это позволяет станку создавать нестандартные углы ножей, соответствующие каждому типу бревен.

Это позволяет токарным станкам снимать более однородный шпон более высокого качества

Повышение твердости ножа

При заточке ножа с большим количеством небольших углов заточки по кромке, кромка ножа становится овальной. Благодаря данному процессу твердость ножей увеличивается по сравнению со стандартным процессом заточки

Полностью автоматический режим работы

Как и ARTESA I, ARTESA II может автоматизировать весь процесс доводки, для чего в станок необходимо загрузить шаблон заточки. В памяти возможно сохранить до 39 шаблонов доводки

Преимущества применения ARTESA II 

Качество шпона

1.    Модели ARTESA обеспечивают точную доводку ножей, в результате чего лезвие получается более прямым и острым. Данный нож позволяет производить точную резку на токарном станке, улучшая качество шпона. 

· Повышенная однородность шпона обеспечивает более гладкую поверхность шпона

2.    Угол доводки ножа может быть постоянным. 

· Постоянный угол заточки ножа означает неизменное качество шпона

Снижение затрат

1.    Возможна работа с бревнами низкого сорта.

·  Используя более острые ножи с одинаковым углом заточки возможно обработать бревна низкого качества для получения шпона более высокого качества. 

Снижение затрат на бревна.

2.    Долговечность ножа увеличивается за счет уменьшения трещин на кончике и кромке ножа.

·  Применение специальной овальной прецизионной режущей кромки повышает качество и постоянство поверхности шпона.

Меньше поломок — меньше затрат на нож.

3.    Сделав поверхность шпона более гладкой и однородной, возможно уменьшить необходимое количество клея.

·  Снижение затрат на клей

4.    Прецизионный нож позволяет токарному станку снимать шпон одинаковой толщины, снижая при этом вероятность появления расколов и трещин. Это снижает вероятность повреждения в процессе штабелирования и сушки.

·  Повышение производительности с меньшим количеством отходов

5.    Снижается требуемый объем шлифовки. Выход шпона для лицевой и обратной поверхностей будет увеличен, так как процесс позволяет отслаивать более тонкие листы шпона.

·  Улучшенная толщина фанеры

6.    Более гладкая поверхность увеличивает гибкость шпона и упрощает обращение с ним.

·  Повышенная производительность

Характеристики:

Размер ножа